白刚玉磨料凭借其高硬度、耐磨性、化学稳定性及优异的加工性能，在多个工业领域得到广泛应用。以下是白刚玉磨料的主要用途及具体应用场景：
一、精密磨削与抛光
1、高硬度材料加工
金属领域：
白刚玉磨料适用于不锈钢、硬质合金、钛合金、高速钢等高硬度金属的精密磨削，如刀具刃口修磨、模具表面抛光、齿轮精加工等。其高硬度和锋利刃口可实现效率高、低损伤加工。
非金属领域：用于光学玻璃、陶瓷、石英、水晶等脆性材料的精密抛光，如手机屏幕、镜头、半导体晶圆等，确保表面光洁度达到微米级甚至纳米级。
2、超精密加工
在半导体、航空航天等高端制造领域，白刚玉微粉作为抛光液或研磨膏的核心成分，用于实现超精密表面处理，满足高平整度、低粗糙度的要求。
二、喷砂与表面处理
1、金属表面清理
用于去除金属表面的氧化皮、锈蚀、涂层等，如船舶、桥梁、钢结构件的喷砂除锈，提升表面附着力，为后续涂装或电镀提供清洁基底。
在汽车制造中，对发动机缸体、变速器壳体等部件进行喷砂处理，消除毛刺和铸造缺陷，提高表面质量。
2、表面强化与美化
通过喷砂形成均匀的哑光或磨砂表面，增强金属件的耐磨性和抗腐蚀性，同时提升外观质感，如不锈钢饰品、五金件的表面处理。
在电子行业，对手机外壳、笔记本电脑外壳等进行喷砂，实现防指纹、防刮花效果。
三、耐火材料与高温构件
1、耐火材料制造
作为骨料或添加剂，用于生产高性能耐火砖、浇注料、捣打料等，广泛应用于钢铁、铸造、玻璃、水泥等行业的高温窑炉内衬，如炼钢转炉、玻璃熔窑、水泥回转窑等。
其高耐火度（≥1900℃）和抗热震性可显著延长耐火材料的使用寿命，减少停炉维修频率。
2、高温陶瓷部件
制造陶瓷坩埚、陶瓷管件、陶瓷轴承等高温陶瓷制品，利用白刚玉的耐高温、耐腐蚀特性，满足化工、冶金、电子等领域对高温陶瓷部件的需求。
四、复合材料与功能涂层
1、耐磨复合材料
添加到塑料、橡胶、涂料等基体中，制备高耐磨复合材料，如耐磨管道、耐磨输送带、耐磨地板等，显著提升材料的抗磨损性能。
在矿山、电力、建材等行业，用于输送矿石、煤炭、水泥等物料的设备耐磨防护。
2、高性能涂层
作为涂层材料，通过热喷涂或等离子喷涂技术，在金属表面形成高硬度、耐腐蚀的涂层，如航空发动机叶片、燃气轮机部件的防护涂层，延长使用寿命。
