白刚玉
涂料耐磨粉以高硬度、优异耐磨性、强化学稳定性为核心，兼具耐高温、自锐性、粒度可控、颜色纯白、热稳定性好等特点，具体分析如下：
1、高硬度：白刚玉的莫氏硬度仅次于金刚石和碳化硅，远高于钢铁等常见金属。能够快速去除金属、陶瓷、玻璃等材料表面的氧化层、锈斑、划痕等瑕疵，适用于高硬度金属的加工，表面划伤小，加工精度高。
2、耐磨性强：白刚玉在高温和压力下能保持稳定的性能，磨削过程中磨损率低，延长了工具或涂层的使用寿命，降低了更换频率和维护成本。其高硬度使得在长时间使用中能保持形状和尺寸稳定，不易磨损或变形，适合连续高负荷作业。
3、化学稳定性优异：白刚玉的主要成分为三氧化二铝，不易与酸、碱等化学物质反应，具有良好的化学稳定性。在研磨抛光过程中不会与大多数酸、碱发生反应，适用于化工设备等需耐腐蚀材料的抛光，同时避免了化学腐蚀对工件表面质量的影响。
4、耐高温性：白刚玉的熔点高，热膨胀系数小，在高温下不易变形或烧结。这使得它适用于高温熔融金属的加工，以及高温炉窑内衬材料，能够在高温条件下保持稳定的性能。
5、自锐性好：白刚玉颗粒内部存在微裂纹，在研磨抛光过程中会不断产生新的锋利棱角，保持持续快速磨削能力。这种自锐性减少了更换频率，提高了研磨抛光效率，同时降低了综合成本。与棕刚玉等磨料相比，其自锐性更优，研磨效率可提升30%以上。
6、粒度可控：白刚玉耐磨粉的粒径范围可在1-50微米之间调整，细粉用于电子陶瓷、涂层等领域，粗粉适用于冶金、模具加工。其粒度分布均匀，磨削一致性高，表面粗糙度可满足不同加工需求。
7、颜色纯白：
白刚玉无论喷砂还是研磨，均不会对加工件表面着色，保证成品色泽与透明性。适用于对颜色有要求的场合，如机械、器械涂层等。
8、热稳定性好：白刚玉在高温环境下仍能保持稳定的物理性能，适用于高温加工或热处理过程。在汽车发动机部件涂层处理中，可防止因热疲劳引起的涂层脱落，提升设备可靠性。
