白刚玉磨料以高硬度、耐磨性强、高温稳定性、化学稳定性好、粒度均匀、自锐性佳、加工效率高、不影响工件颜色、适用范围广及可循环利用等性能特点，成为工业加工领域的理想材料。具体如下：
1、高硬度：
白刚玉的莫氏硬度接近9级，仅次于金刚石和碳化硼。这种高硬度使其能够快速去除金属、玻璃等材料表面的氧化层、毛刺和污渍，恢复物体表面的光洁度。
2、耐磨性强：白刚玉由高纯度的氧化铝制成，具有良好的耐磨损性，能够承受较大的机械应力。在喷砂过程中，它能长时间使用而不容易磨损和变形，减少了磨料的损耗和更换频率，提高了工作效率。
3、高温稳定性：白刚玉具有较高的熔点和热稳定性，即便在高温环境也能保持较好性能。因此，它适用于高温加工领域，如刀具的磨削、玻璃的修整等。
4、化学稳定性好：白刚玉具有较好的化学稳定性，不易受到酸、碱等化学物质的侵蚀。因此，它可以应用于一些对化学稳定性有要求的领域，如光学玻璃的研磨、半导体材料的修整等。
5、粒度均匀：白刚玉磨料的粒度分布均匀，粒度范围广，一般为1-50微米。白刚玉能够在不同的加工过程中发挥出较大的磨削效果，同时也能够满足各种不同加工工艺的要求。
6、自锐性好：白刚玉在粉碎分级过程中能够不断形成新的棱角和边刃，保持其锋利度，提高研磨效率，延长使用寿命，减少更换频率。这种自锐机制持续提供切削能力，避免传统磨料因钝化导致的效率下降。
7、加工效率高：
白刚玉磨料在气流中的颗粒加速度和速度较高，能够快速地用尖利的棱角碰击物体表面，形成快速喷磨方式。其加工速度远超其他磨料，显著提升生产效率，满足大规模生产需求。
8、不影响工件颜色：白刚玉喷砂处理后不改变工件的原有颜色，适用于对颜色要求较高的工件处理。在不锈钢制品的亚光效果处理中，白刚玉喷砂磨料能够保持不锈钢的原有色泽，同时提升表面光洁度。
9、适用范围广：白刚玉磨料适用于多种材料的处理，包括金属、陶瓷、玻璃、塑料等。它还可用于特殊面料的加工处理，如牛仔布的毛绒加工。此外，白刚玉磨料不仅适用于干式喷砂，还非常适合湿式喷砂作业，以及晶体及电子行业的超精研磨和抛光、耐火材料制造等领域。
10、可循环利用：白刚玉磨料在使用后可以进行回收和循环利用，减少了材料的浪费，降低了成本。
