电熔
白刚玉是以工业氧化铝粉或煅烧氧化铝为原料，在电弧炉中经高温熔融后冷却结晶而成的白色熔块材料，其氧化铝（Al₂O₃）含量通常在99%以上，主晶相为α-Al₂O₃，具有高硬度、高耐磨性、化学稳定性好、耐高温等特性。以下是关于电熔白刚玉的详细介绍：
一、制备工艺
原料选择：以工业氧化铝粉或煅烧氧化铝为原料，这些原料的氧化铝含量高，杂质少。
电弧炉熔融：将原料放入电弧炉中，在高温下（通常超过2000℃）进行熔融。在这个过程中，原料中的杂质会部分挥发或形成低熔点物质，与氧化铝熔液分离。
冷却结晶：熔融后的氧化铝熔液经过冷却，形成白色的熔块。这个过程中，氧化铝会结晶成α-Al₂O₃，这是氧化铝的一种稳定晶型。
后续处理：冷却后的熔块会经过破碎、筛分等后续处理，得到不同粒度的电熔白刚玉产品。
二、性能特点
高硬度：电熔白刚玉的硬度高，仅次于金刚石，这使得它在磨料、磨具领域有广泛应用。
高耐磨性：由于硬度高，电熔白刚玉也具有优异的耐磨性，适用于制造耐磨陶瓷部件。
化学稳定性好：电熔白刚玉对酸、碱等化学物质具有良好的稳定性，不易发生化学反应。
耐高温：电熔白刚玉的熔点高，耐高温性能优异，适用于高温环境下的应用。
三、应用领域
耐火材料：
电熔白刚玉是制造高档耐火材料的主要原料，如高级耐火砖、耐火浇注料等。
磨料磨具：电熔白刚玉广泛用于制造砂轮、油石、砂纸、砂布等磨具，以及切割、研磨、抛光等工艺。
精密铸造：在精密铸造领域，电熔白刚玉可用于制造熔模铸造的型壳面层，提高铸件的尺寸精度和表面质量。
其他领域：电熔白刚玉还可用于制造电子陶瓷、高压电器等高科技领域的部件。
