精密铸造完全可以使用白刚玉，而且它在精密铸造制壳工艺中发挥着关键作用。
白刚玉以工业氧化铝粉为原料，在电弧炉中经2000℃以上高温熔炼而成，具有高纯度、高耐火度（可达2050-2100℃）的特点。
在精密铸造中，
白刚玉主要应用于硅溶胶体系工艺的面层制壳环节，作为面层涂料的主要骨料，与硅溶胶形成复合浆料，同时也可用于200-300目颗粒的表面撒砂处理，以增强表面致密度。
使用白刚玉制壳的优势非常明显。其高耐火度能够承受1600℃以上高温金属液的冲刷，保证壳型在浇铸过程中不软化、不变形。
白刚玉颗粒均匀，粒度集中度超过95%，在制壳过程中能均匀分散，形成致密壳型结构，有效阻挡金属液渗透，减少铸件表面砂眼、气孔等缺陷，使表面粗糙度达到Ra3.2-6.3μm，大幅提升表面光洁度。同时，白刚玉热膨胀系数低，在铸造过程中温度变化时壳型尺寸稳定，进一步保证铸件尺寸精度。
在航空航天领域，发动机叶片等关键零部件使用白刚玉制壳，铸件尺寸精度可达±0.05mm，满足航空发动机严苛的性能要求。在医疗器械铸造中，如人工关节铸造，白刚玉制壳可确保关节表面光滑，减少磨损，提高使用寿命。
