白刚玉做为喷涂磨料的原因
作者：马九玲
发布时间：2026-02-26 11:32:01
来源：www.haixuwa.com
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白刚玉做为喷涂磨料的原因
市场上可以用于喷涂的磨料有很多种，比如棕刚玉，白刚玉，黑碳化硅和绿碳化硅等，
而且白刚玉和棕刚玉具备很多的相似特点，但大部分还是更倾向于白刚玉。
这是为什么呢？
白刚玉是以高纯氧化铝为原料，在电弧炉里经2000℃以上高温熔融结晶而成，其晶体结构致密，硬度高，在喷涂过程中，相比棕刚玉或者石英砂，其粉尘少，对操作人员伤害小，对环境污染的程度更低。
选为耐高温耐火喷砂用白刚玉的核心优势有以下几个方面
1.极强的耐火性和热稳定性
白刚玉熔点高达2050℃，耐火度1900℃，因此在1600℃以上的高温环境中（如钢铁冶炼电炉、玻璃熔窑等），它仍能保持结构稳定，不易软化或变形。其热膨胀系数小，抗热震性能强，能有效抵抗温度骤变带来的热应力，减少开裂风险。
2. 氧化铝含量高，杂质少
因为白刚玉是高温熔融而成，使其几乎不含铁或者其它金属杂质，这一特性使其在高温下不易与炉料、烟气发生反应，抗侵蚀性强，特别适用于对洁净度要求高的工业场景。
3. 良好的化学稳定性
白刚玉耐强酸强碱，使其在强酸强碱高温环境下化学性能稳定，不会与喷涂基体或工作介质发生化学反应，确保涂层长期可靠
4. 高硬度和机械强度
白刚玉硬度高，莫氏硬度9.0，具有极强的抗冲刷和耐磨能力。作为喷涂涂层的骨料，可显著提升涂层的硬度和使用寿命，在矿山机械、水泥窑炉等重磨损环境中表现突出。
5. 热导率低，具有一定的隔热功能
白刚玉作为喷涂涂层材料，低导热性有助于减少热量损失，耐高温氧化特性保证了产品的长期稳定性。
综上，白刚玉被选为喷涂材料，是其自身特点决定的。
