白刚玉耐磨砂以高硬度、耐磨性、化学稳定性为核心特性，在工业领域中发挥着提升加工效率、优化表面质量、增强材料性能等关键作用，具体作用如下：
1.金属加工
磨削与抛光：白刚玉砂的莫氏硬度仅次于金刚石，可快速去除金属表面的氧化层、锈蚀、划痕等缺陷。
光洁处理：在精密仪器制造中，白刚玉砂的抛光作用不可或缺。其均匀的颗粒分布可实现纳米级表面处理，使金属表面达到镜面光泽，满足光学元件、半导体芯片等产品的性能要求。
2.研磨与抛光材料
多材质适用性：白刚玉砂适用于金属、玻璃、陶瓷、塑料等材料的研磨与抛光。在玻璃加工中，其高硬度特性可快速去除表面划痕，同时避免传统磨料导致的玻璃边缘崩裂问题。
表面修复与细磨：在陶瓷制品生产中，白刚玉砂作为添加剂可提升陶瓷硬度与耐磨性，减少加工过程中的破损率。
3.耐火材料
高温工业应用：白刚玉砂的熔点高达2050℃，在钢铁冶炼、玻璃制造等高温行业中，被广泛用于制造炉衬、耐火砖等。
化学稳定性：在含酸性或碱性炉渣的环境中，白刚玉砂能抵抗腐蚀，保持材料结构稳定。
4.喷砂处理
均匀表面处理：白刚玉砂喷砂可去除金属、塑料等材料表面的氧化层与污渍，同时增加表面粗糙度。
5.切割工具
高硬度切割：
白刚玉砂可用于制造切割片、砂轮等工具，适用于金属、石材、陶瓷等硬脆材料的切割。
耐磨性优势：其耐磨性使切割工具寿命延长50%以上，减少更换频率，降低综合成本。
6.精密铸造
面层砂应用：作为精密铸造面层砂的组成部分，白刚玉砂可刮除模具表面不平整，确保铸件表面光滑度。
抗热震性：在铸造过程中，白刚玉砂能承受热冲击与热循环，避免因温度急剧变化导致的铸件开裂，提升良品率。
