白刚玉研磨砂作为一种高性能的研磨材料，具有以下核心性能特点：
1.高硬度与强切削力
硬度表现：白刚玉的莫氏硬度高达9级，仅次于金刚石和碳化硼，是天然矿物质中硬度很高的磨料之一。
切削能力：其颗粒呈尖角状，质地致密，切削力强，能快速去除金属、玻璃、陶瓷等材料表面的氧化层、毛刺、污渍及微观缺陷（如划痕、锈蚀），显著提升表面光洁度。
2.优异耐磨性
耐磨性：白刚玉由高纯度氧化铝制成，耐磨损性能优异，长时间使用后仍能保持颗粒形状和尺寸稳定，减少磨料损耗。
3.高温稳定性与抗热裂性
耐高温性能：白刚玉的熔点高，使用温度可达1900℃，在高温环境下仍能保持硬度和强度，不软化、不变形。
抗热裂性：适用于高温工件的表面处理（如铸造件修整、热处理后清洁），以及高温磨削工艺。
4.化学稳定性与耐腐蚀性
化学惰性：白刚玉对酸、碱及大多数化学介质具有优异抗性，喷砂或研磨过程中不会与基材发生化学反应，避免污染或腐蚀。
5.自锐性与加工
自锐机制：白刚玉颗粒在粉碎分级过程中不断形成新的棱角和边刃，保持锋利度，避免因钝化导致研磨效率下降。
加工效率：在气流或机械力作用下，其尖利棱角可快速碰击工件表面，实现快速磨削，缩短加工时间，提升表面质量。
6.粒度均匀性与可控性
粒度分布：
白刚玉研磨砂的粒度范围广（从粗砂到微粉），且颗粒均匀，无大颗粒或细颗粒聚集现象。
精度控制：通过调节粒度，可满足不同工艺需求：粗颗粒用于快速去料，细颗粒用于精细抛光，确保加工精度和表面一致性。
7.多功能性与应用广泛性
材料适应性：白刚玉研磨砂适用于金属、陶瓷、玻璃、塑料、复合材料等多种基材的表面处理。
工艺多样性：可用于干式喷砂、湿式喷砂、研光、抛光、雕刻等工艺，满足不同行业需求（如电子、半导体、光学、汽车、模具制造）。
